打控制系統是注塑工藝加工加工機其最主要的的部件之1，普遍有柱塞泵式、絲杠式、絲杠預塑式3種其最主要的打方式英文。現如今選用很廣泛的是絲杠式。它的反應是，在注塑工藝加工加工機的一位再循環中，將很大用量的塑料材質管電加熱塑化后，能夠絲杠在很大壓和速率下，能夠絲杠向模腔內傳遞塑料材質管。如此下面來我門一件來熟知 一次雙面注塑工藝加工加工機鎖模系統故障原因及加工方式方法有哪幾個。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　補救步驟：　　1)查看和修補前門很安全行程英文旋鈕。　　2)檢查報告設備箱24V5A開關電源線，更改人壽保險和開關電源線盒。　　3)進行檢查閥芯有沒卡住，的洗滌閥芯。　　4)診斷I/O板的模擬輸出現象，電磁感應閥要不要通電。　　5)觀察夜壓很安全打開可否扭緊，機械化鎖擋片可否重置。

　　(二)開模機絞響：

　　清理手段：　　1)檢查報告光滑軟管要不要斷線，若有，有必要自己插上軟管。　　2)注油劑油油位小，提升注油劑油位，覺得50個模貝打油連續，或手去動加足注油劑油。　　3)鎖模力大，檢測模具設備需不需需很高的鎖模力，設定鎖模力。　　4)放小板感應電流量值調亂，定期檢查感應電流量值主要參數能不滿足讀取的標準，之后整改感應電流量值值。　　5)成橫向線度超差，用百分表檢杳頭二板的成橫向線度會不會超出復驗規則；橫向線的調節。

　　(三)等到開模時間：

　　整理的辦法：　　1)開啟強度慢，檢查自攻螺絲阻尼能不變小，校準自攻螺絲減振孔。　　2)減振螺絲扣釘上面孔過多，要檢修Y孔螺絲釘阻尼是否需要過大，換成平臺孔細的減振釘。

　　(四)鎖模降落：

　　處置形式：　　1)二板導軌及柱面磨花大，進行檢查二板導軌及柱座，修改二板銅套，哥林柱，充注進行潤滑處理油。　　2)開鎖師傅模時間壓為調準不妥，控制在總訪問量20，壓為99時鎖模二板切勿降落，調接總訪問量基數閥孔或先導閥孔，調準基數閥平滑直流電值。　　3)輸送管道和油缸內空閑氣，廢氣。

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